就目前而言，最典型的给水厂控制系统(PLC＋PC)分三层结构。

1. 第一层为信息管理层，它由自动化监控管理计算机、工程师操作站计算机、视频监控计算机、以太网交换机和ＤLＰ  电视墙及其它管理计算机组成。

2. 第二层为控制层，它由PLC主站及远程IO组成。

3. 第三层为检测执行层，它包括被控设备(对象)与检测仪表。

检测执行层与控制层相联有两种方式：

1. 一种是被控设备(对象)及检测仪表与各控制层(PLC 站I/O)一一对应相联。

2. 另一种是采用远程I/O 通讯方式采集到相应的主信息管理层计算机与PLC 主站采用以太网通信。

应用方案

水厂自控系统采用分层分布式结构网络控制方式。该控制系统共分为主控级(中控室)和现地控制层（分控站）。实现相应控制层设备的监视、操作、控制和网络通讯连接。中央控制室的监控管理操作站系统完成全厂的自动控制。包括两套互为热备的监控工作站、印机、UPS电源。中央控制系统通过工业以太网，采用光缆与各现场控制PLC站连接。两套工作站为热冗余配备，可以分别侧重监测或组态功能，故障时互为备用，运行方式灵活。中央控制室设立了电动投影屏幕和投影仪，显示全厂工艺流程图、主要参数及设备运行状态。通过大容量的UPS为中央控制室的所有设备提供电源备份保障。每个分控站配置一套PLC控制柜。柜内包括可编程序控制器、操作员界面HMI、电源装置、冗余光纤交换机、电源防雷过电压保护装置、小型断路器、接线端子、小型继电器，安装连接缆线和附件等。根据水厂工艺特点，构筑物的布置和现场控制的分布情况，设置PLC现场子站，PLC现场子站选用可编程序控制器（PLC），PLC为模块化结构，硬件配置较灵活，易于扩展，软件编程方便。并且PLC子站与相应的MCC置于同一地点，节省其间电缆。当中控室监控工作站故障退出运行或通道故障使分控站控制单元和主控级监控工作站通讯中断时，各现地控制单元能独立运行，进行控制和监视，提高运行可靠性。